封邊（biān）機使用操作及跟膠水（shuǐ）的關係家具封邊機

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市玉蝶直播下载木工機械有限公司發表時間：2012-10-19

封邊機使用操作及跟膠水的關係家具封邊機
　一、封邊熱熔膠的選（xuǎn）擇
　　 封邊機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用於人造板材封（fēng）邊的膠粘劑,它（tā）是一（yī）種無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態戶當塗布到人造板基材或封邊材料表麵後,冷卻變成固態,將封邊材料與基材粘接在（zài）一起。對封邊熱（rè）熔膠的（de）選擇和使用,必須注意下（xià）列幾個（gè）方麵:
　　 1　封邊熱熔膠的基料（liào）
　　封邊熱熔膠按基料的不同可分為三類:
　　 (1)EVA (乙烯（xī）-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔（róng）膠,這種熱熔膠又可（kě）分為有填料和無填料兩類（lèi）。采用EVA 作為基（jī）料是（shì）最普通的封邊熱熔膠生產技術（shù）,它主要的局限是耐熱性能較（jiào）差。用EVA熱熔膠封邊的板式（shì）家具的使用（yòng）環境（jìng）溫度不能高於120°C;
　　 (2)POL YAMIDE(聚（jù）酰胺)基料熱熔膠,這種（zhǒng）熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化（huà）的特點,主要缺點是價格昂貴。
　　 (3)HMPU(聚氨脂)基料熱（rè）熔膠,它是性能比較好的一類熱（rè）熔膠,是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴,需要特殊的使用方法。
　　 2　封邊熱熔膠的粘度
　　封邊熱熔膠的粘度並不能直接反映膠的性能好壞。一（yī）般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高（gāo）,它的初（chū）粘強度越好,但塗布性（xìng）能越差（chà）。低粘度熱熔膠的塗膠量較小,潤濕性能更好。某些粘度低固化速（sù）度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強度。
　　對於質（zhì）量差（chà）的刨花板,封邊需要選用粘度較高的熱熔膠,這是（shì）因為高粘度的（de）熱熔（róng）膠流動性差,塗膠時不像低（dī）粘度的熱熔膠那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中,從而使（shǐ）熱熔膠能充分塗在板材邊緣。
　　 3　封邊熱熔膠的密度
　　封邊熱熔膠的密度一般（bān）在0.95-1.6g/cm3,其（qí）密度的大小取決於（yú）填料的多少（shǎo）(填料越多,密度越大（dà）)。由於板材封邊時要求達到一定的塗膠麵積,所以密度（dù）小的（de）無填料（liào）熱熔膠的單位（wèi）長度塗膠量要小於有填料熱熔膠。而且由於無填料熱熔膠的粘接性能較好,達（dá）到同樣的封邊效果,無填料熱（rè）熔膠的使用量小於有填料熱熔膠是可能的。為減少塗膠量,封邊機必須具有一個好的塗膠係統。
　　 4　封邊熱熔膠的軟化點和（hé）使用溫度
　　軟化點是（shì）表示封邊（biān）熱熔（róng）膠耐熱性能的指標,軟化點越高,封邊（biān）熱熔膠越不容易（yì）熔化。同時軟化點（diǎn）也是衡量板式家具耐溫性能的（de）一個重要方麵。在歐洲,對於板材封邊的耐熱性能已經有一套檢測方法,對板式家具的耐熱性也（yě）提出了標準。法國、德（dé）國和意大利等國已（yǐ）不大規模生產低軟（ruǎn）化點的封邊熱熔膠,但國內廠商(含台灣廠商)仍然（rán）生產並提供（gòng）給國內市場（chǎng）,原因在於國內家（jiā）具廠商和消費者（zhě）目（mù）前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足（zú）夠重視。EVA熱熔膠的軟化點範圍一般在90-135℃之間。
封（fēng）邊熱熔膠的使用溫度是（shì）指封邊機（jī）的塗（tú）膠輥上膠的溫度,隻有在此溫度下,熱熔膠才能達到最佳的膠粘強度。在一些封邊（biān）機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤（wù）差,所（suǒ）以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高,將使（shǐ）膠出現炭化,冒煙現象;過低,又會使膠（jiāo）粘強度下降。
　　 5　封邊機熱（rè）熔膠的開（kāi）放時間和封邊（biān）機的進料速度
　　封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從塗膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊（biān）機的進料速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔膠的選擇和使（shǐ）用時都（dōu）非常重要。快速進料的封邊（biān）機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。
　　對於大多數手動封邊機，由於工人手工操作,它要求所（suǒ）用熱熔膠的開放時（shí）間足夠長,以便於對彎曲部件封邊。熱熔（róng）膠一般塗布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國產（chǎn）手動封邊（biān）機也有采用雙麵塗（tú）膠的辦法。手動封邊機膠罐溫度一般控製在180℃以下(德國BRANDT手動封邊機可（kě）以加熱到200°C以上),所（suǒ）以要用使用溫度在180°C以下的熱熔膠。如果在手動封邊機上封0.2mm厚以下的薄PVC ,那麽所用熱熔膠的使用溫度必須在120°C左右。
　　對於自動或半自動封邊機,由於基材和封邊帶經過（guò）塗膠和壓貼後,很快要對封邊帶進行端頭截斷、上下修邊和拋光等機械加工,這些過程中封邊帶要經受機械切削力,所以要求熱熔膠具有較短的開放時間（jiān）和很高的初粘（zhān）強度。特別是對於較厚的封（fēng）邊材料(如厚（hòu）的實木邊條),由於切削力很大,如果熱熔膠的初粘強度不夠（gòu）,板材和封邊帶之間將會開裂。一般情況,國內使用自動封邊機（jī）的（de）進（jìn）料速（sù）度在8-25m/min之間,封（fēng）邊熱熔膠（jiāo）的使（shǐ）用（yòng）溫度在200℃左右。
　　二、封邊熱熔膠的使用（yòng）
　　 1　封邊時的溫度
　　由於封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封邊過程中（zhōng）,溫度是非常（cháng）需要關注的指標。在封邊（biān）時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作（zuò）環境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數。在自動封邊機上由於膠塗在基材上,溫度過低（dī）的基材將使熱熔膠提（tí）前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻粘不（bú）牢封邊材料（liào）,基（jī）材的溫度最好保持在20°C以上。封邊機的工作環（huán）境溫度會影響到膠的固（gù）化速度。工廠往往在溫度低的（de）季節會出現封邊（biān）問題,其原因就在於低溫下熱熔（róng）膠的固化速度加快,粘接有效時間縮短。如果封邊機（jī）的進料速度（dù）不能改變(大（dà）多數情況下),要保證封邊（biān）質量就必須預熱板材和封邊材料（liào）。
　　 2　封邊機膠線的處理
　　封邊後（hòu）板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影（yǐng）響。塗膠量過大,會使膠線明顯（xiǎn）,反之,又會降低封（fēng）邊強度。對於不連續或不均勻的膠線現象,產生的原因是多方麵的,要綜合考慮以下幾個因素:板材的（de）開料精度,板材的邊一定要與它的平麵（miàn）保持90°角;封邊機（jī）壓輥的壓力是否分布（bù）均勻、大小合適（shì）,壓力方向（xiàng）要與板材邊成90°角;塗膠輥是否完好,熱熔（róng）膠在它上麵是否均（jun1）勻,塗膠（jiāo）量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的（de）地方,在整理工序中,避免髒的東西與膠線接觸。
　　 3　熱熔膠對基材和封邊材料的（de）要（yào）求:
　　 (1)富含油脂的基材封邊比較困難,油性物質會降（jiàng）低板材與膠（jiāo）的親和（hé）性,時間長了會使粘接強度大大下降,造成（chéng）封邊條脫落;
　　 (2)一般而言,板材和封邊材料的溫度要保（bǎo）持在室溫以上,方可（kě）保證封邊質量;
　　 (3)板材和木皮的含水率不能（néng）超過12%,水分含量過高（gāo）,會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降,從而降低粘接強（qiáng）度（dù）;
　　 (4)防火板（bǎn）作為（wéi）封邊材料時,由於它的背麵經常有不（bú）利於粘接的（de）殘餘物質（zhì）,所以防火（huǒ）板封（fēng）邊前,要對其背麵用萬（wàn）能（néng）膠或合適的溶劑處（chù）理,方能獲得好的（de）封邊（biān）效果;
　　 (5)有些PVC封邊帶,由於其背塗處理不好,常會造成封邊困難。
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