木工機械的發展趨勢

　　木工機械是指在木材加工工藝中，將（jiāng）木材加（jiā）工的半成品加工成為木製品的一類機床。家具機械是木工機械的重要組成部（bù）分。
人類在長期（qī）實踐中積累了豐（fēng）富的木材加工經驗。木工機床正是通過人們長（zhǎng）期生產實踐，不斷發現、不斷探索、不斷創造而發展起來的。
木家（jiā）具是指用木（mù）製材料製成的用具。根據其結構可分為框架式家具和板工（gōng）家具兩大類。典型框（kuàng）架式家具的結構為榫（sǔn）卯結構，材料（liào）為天然實木板、方材，如紅木家具、明式家具、清式家具、實木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人（rén）造板為材料，結構采用連接件、圓榫等方式連接的家具。
前瞻產業研究院發布的《中國（guó）木工機械（xiè）行業產銷需（xū）求與投資預測分析報告前瞻》伴隨著科學技術的不（bú）斷地發展，新技術、新材料、新工（gōng）藝不斷湧現。伴隨我國加（jiā）入WTO的（de）腳步，我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小，國外的先進技術和（hé）設備會不斷湧入，對國內木工機（jī）械而言，挑戰（zhàn）與機會並存。電子技術、數字控製技術、激光（guāng）技術、微波技術（shù）以及高壓射流技術的發展，給家具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了（le）新的活力，使機床的品（pǐn）種（zhǒng）不斷增加，技術（shù）水平不（bú）斷提高。
國內外的發（fā）展趨勢有以下幾點：
（1）高新技術介（jiè）入木工機械，促進自動化、智能化無論數控加工（gōng）技術在木（mù）工機（jī）械上的應用（yòng），還（hái）是計算機技（jì）術的普及化，都預示著高新科技（jì）正在向各個技（jì）術領（lǐng）域推進。電子技術（shù）、納（nà）米技（jì）術、太空技術、生物技術等在木工機械領域正在或將來一定能得到廣泛的應用。
（2）更多效仿金屬加（jiā）工手段。從（cóng）世界範（fàn）圍內（nèi）的木工機械（xiè）發（fā）展史看（kàn），木材加工方法有與金屬加工方（fāng）法同化的趨勢，比如（rú）數控鏤銑機的出現，便是一例。我們可否大膽預（yù）測，將來木材會被像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
（3）以規（guī）模帶動效益從國內發展格局看（kàn），木材加工企業或木工機械裝備，均（jun1）有大型化、規模化的趨勢，否則（zé）將被淘汰。我國（guó）現階段落後的、簡易的（de）木工機械仍有很大的市場，很多木材加工企業還在推行勞動密集型的經營模式。未來的木材加工企業必然走產業化、大型化、規模化的發展道路。
（4）以人為（wéi）本（běn），實現綠色環保我國政府推行（háng）退耕還（hái）林、天然林保護工程、林（lín）業兩大體係建（jiàn）設和六大工程（chéng）建設，均（jun1）是（shì）保護環境明智（zhì）之舉；2002年7月1日起，全麵強製執（zhí）行人造板產（chǎn）品標準，達不到環保要求的不準生產、銷售。木（mù）材加工行業的發展，必須遵循兩條原則，首先是保護環境（jìng），最（zuì）小限度地索取自然資源，最大限（xiàn）度地減少對環境的汙染；其次是木材（cái）加（jiā）工製品必須對人體無害或有害度控製在最低範圍內。因此，未來有生命力的木工機械及木材工業產品，必然是按人機工（gōng）程學設（shè）計的，符合環保要求的。
（5）提高生產效率和自（zì）動化程度。提（tí）高生產效率的途徑有兩（liǎng）個方麵：一是縮短加（jiā）工時間，而是縮短輔助時間。縮短加工時間，除了提高切削的（de）速（sù）度，加大進給量外，其主要的（de）措施是工序集中，因為刀具、震動和噪音方麵的原因，切削速度和進（jìn）給（gěi）量不可能無限製地提（tí）高，因為多刀通過（guò）式聯合機床和（hé）多工（gōng）序集中的加工中心就成為了主要的發展方（fāng）向。如聯合了鋸、銑、鑽、開（kāi）榫、砂光等（děng）功能的雙端銑床；多種加工（gōng）工藝聯合的封邊機；集中了多種切削加工工序（xù）的數控（kòng）加工中心等。縮短輔（fǔ）助（zhù）工作時間主要是減少非加工時（shí）間（jiān），采用附帶刀庫的加工中心，或采用（yòng）數（shù）控流水線與柔性加工單元間自動交換工作台的方式，把輔助工作時間縮短（duǎn）到最低。