封（fēng）邊機的故障探究

  現在市場上的封邊機產品按照自動化程度可以分為手（shǒu）工、半自動和全（quán）自動，相（xiàng）對來講，封邊機加工比較複雜，我（wǒ）們可以使用手（shǒu）動封邊機、加工中心、半自動或者全自動的（de）數（shù）控封邊機來進（jìn）行。應為（wéi）機器（qì）本身的機構比較的複雜，所以故障的出現時不能避免的。下麵我們就以全自動封邊機舉例一種故障原因。

      一、電氣故障 ：1、主機（jī）停轉、檢查電源是否缺相，電源輸入電壓是（shì）否正常。2、氣壓是否過低。 3、整機不（bú）加熱：檢查電源輸入電壓是否正常，接觸器是否吸（xī）合，溫按器，鹹溫線是否損壞。 加熱慢、檢查是（shì）否發熱板燒掉（diào），溫控表程序（xù）是否紊（wěn）亂等。

      二、送帶故障：1、送帶前後預留多少長度可在進入出廠參數上設（shè）置。如完全不送帶須檢查送帶氣缸是否工作，行程開關是否正常，送帶輪是否吻合。2、當（dāng）出現工件下麵或上麵沒（méi）帶時須檢查封邊帶是否比工件高出3-4mm,如（rú）下麵沒帶檢查裁斷台（tái）麵是否高出（chū）輸送帶平麵（miàn），可進（jìn）行調節讓其低於2mm。3、封薄邊出現跑（pǎo）邊時（shí）須調檢查送帶輪，壓貼部件垂直度（dù）與裁斷台麵平行度。

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